Нанесение влагозащитных покрытий в настоящее время является наиболее оптимальной технологией для обеспечения надежности функционирования изделий в жестких климатических условиях и при воздействии других агрессивных факторов.

На нашем производстве могут использоваться следующие способы нанесения покрытий: 

Погружение.     

Одним из самых известных и широко используемых методов нанесения влагозащитного покрытия является погружение печатного узла в ванну с влагозащитным материалом. В этом случае требуется, чтобы конструкция печатного узла предусматривала возмож­ность нанесения этим методом. Компоненты, на кото­рые не должны наноситься влагозащитные покрытия (разъемы, потенциометры, предохранители и т.д.), тре­буется предохранять. Для защиты могут быть исполь­зованы различные материалы: лента, латекс, защитные колпачки. После полимеризации защитного покрытия маски удаляются.

Нанесение кистью.

Данный метод используется в единичном производстве или при проведении ремонтных работ. 

Селективная влагозащита  

Под селективной влагозащитой понимают избирательное нанесение полимерного покрытия. Цель такой избирательности тривиальна – на некоторых участках ПУ покрытия просто не должно быть.

Материалы     

В качестве влагозащитного покрытия возможно использовать различные материалы, это и традиционный для отечественной промышленности лак УР-231, и современные зарубежные материалы на основе акрила и полиуретана (например материалы компаний Humiseal, Peters). Существуют различные способы отверждения (полимеризации) лака: под воздействием температуры; под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Современные влагозащитные покрытия, в отличие от УР-231 являются однокомпонентными. Поставляются в упаковке различной ёмкостью, готовыми к употреблению.